Mikro frezeleme işleminin takım eksen sapması göz önüne alınarak mekanistik modellemesi

buir.contributor.authorKarpat, Yiğit
buir.contributor.authorKanlı, Muammer
dc.citation.epage781en_US
dc.citation.issueNumber2en_US
dc.citation.spage771en_US
dc.citation.volumeNumber33en_US
dc.contributor.authorKarpat, Yiğiten_US
dc.contributor.authorKanlı, Muammeren_US
dc.contributor.authorOliaei, S. N. B.en_US
dc.date.accessioned2019-02-21T16:08:18Z
dc.date.available2019-02-21T16:08:18Z
dc.date.issued2018en_US
dc.departmentDepartment of Industrial Engineeringen_US
dc.departmentDepartment of Mechanical Engineeringen_US
dc.description.abstractİşlenmesi zor malzemelerden yapılan mikro parçaların hassas üretiminde mikro frezeleme yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Malzeme işleme hızının yüksek olması ve işleme sonunda iyi yüzey kalitesi üretilmesi bu yöntemin en belirgin avantajlarıdır. Mikro frezeleme işleminin sonuçlarının tahmin edilebilmesi için ilk adım hassas bir mekanistik kuvvet modelinin geliştirilmesidir. Mikro frezelemede oluşan ortalama kesme kuvvetlerinin ilerlemeye göre değişimi makro ölçek frezelemede olduğu gibi doğrusal bir karakteristik göstermez. Bu çalışmada, kübik polinom karakteristiğine sahip ortalama kuvvet modeline dayalı bir mekanistik model geliştirilmiştir. Ek olarak mikro takımın eksenel sapması geliştirilen mekanistik modele dahil edilmiştir. Geliştirilen model ile titanyum Ti6Al4V alaşımının işlemesi sırasında tahmin edilen kuvvetlerin yapılan ölçümler ile uyumlu olduğu görülmüştür. Farklı işleme şartlarında takım eksenel sapmasının değeri geliştirilen model vasıtası ile araştırılmıştır.
dc.description.abstractMicro milling is widely used in precision manufacturing industry to produce micro components made from difficult-to-cut materials. High material removal rate and ability to create good surface quality are the major advantages. Modeling of micro milling process is essential to gain predictive ability in the process where the first step is an accurate model for machining forces where mechanistic force modeling is commonly used. In micro milling, average cutting force characteristics deviate from shifted linear force characteristics observed in macro scale machining. In this study, mechanistic force modeling based on cubic polynomial average force characteristic has been used. The influence of run-out of the spindle system has also been integrated into the mechanistic force modeling. The predicted forces are in agreements with experimental micro milling forces for machining of titanium alloy Ti6AL4V
dc.identifier.doi10.17341/gazimmfd.416407
dc.identifier.eissn1304-4915
dc.identifier.issn1300-1884
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11693/50408
dc.language.isoTurkish
dc.publisherGazi Üniversitesi Mühendislik-Mimarlik
dc.relation.isversionofhttps://doi.org/10.17341/gazimmfd.416407
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.source.titleJournal of the Faculty of Engineering and Architecture of Gazi Universityen_US
dc.subjectMicro millingen_US
dc.subjectRun-outen_US
dc.subjectTitanium alloy machiningen_US
dc.titleMikro frezeleme işleminin takım eksen sapması göz önüne alınarak mekanistik modellemesien_US
dc.title.alternativeMechanistic modeling of micro milling including tool run-outen_US
dc.typeArticleen_US

Files

Original bundle
Now showing 1 - 1 of 1
Loading...
Thumbnail Image
Name:
Mechanistic_modeling_of_micro_milling_including_tool_run_out.pdf
Size:
3.23 MB
Format:
Adobe Portable Document Format
Description:
Full printable version